對風(fēng)管及部件安裝要求檢查
①風(fēng)管安裝位置及標(biāo)高,必須符合設(shè)計要求。安裝牢固,不得使風(fēng)管產(chǎn)生變形或損壞。保溫風(fēng)管與其他管道、線槽之間必須留出合適的保溫距離。
②支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓,位置應(yīng)正確,牢固可靠,埋入部分不得油漆,并應(yīng)除去油污。支、吊、托架的間距應(yīng)符合規(guī)范,水平安裝時,風(fēng)管大邊長小于400mm時,間距不超過4mm,大于或等于400mm時,不超過3mm。懸吊的風(fēng)管與部件要求設(shè)置防止擺動的支架。
③法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭,接頭必須采用梯形或榫形連接,并涂膠粘接。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平,不得進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)。
④散流器與風(fēng)管的連接應(yīng)有適當(dāng)?shù)纳炜s余量,擴(kuò)散圈必須緊附平頂,不得出現(xiàn)明顯縫隙。
⑤百葉式風(fēng)口必須鑲?cè)腼L(fēng)管內(nèi),并與墻面或風(fēng)管側(cè)面平齊,風(fēng)口邊框的密封填料應(yīng)均勻緊壓,裝好后的風(fēng)口應(yīng)橫平豎直。
⑥蝶閥及多葉調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。
⑦安裝在過墻的防火閥,應(yīng)設(shè)套管,用1.6mm以上的鋼板制作,外包鋼絲水泥砂漿。防火閥應(yīng)設(shè)單獨支架固定。
⑧風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗,漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。保溫風(fēng)管安裝后要進(jìn)行透光檢查和嚴(yán)密性檢驗,凡有透光處必須用密封膏封閉,嚴(yán)密性檢驗合格后方可保溫。
對通風(fēng)設(shè)備及安裝的檢驗
①通風(fēng)機(jī)要開箱檢查:檢查通風(fēng)機(jī)出廠合格證或質(zhì)量保證書。根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸、位置等是否與設(shè)計相符。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面、機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。
②基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、預(yù)留螺栓孔的位置、深度應(yīng)符合設(shè)計要求并在允許的偏差范圍內(nèi)。設(shè)置減振支座的,應(yīng)平整牢固。通風(fēng)機(jī)底座不用減振裝置而直接放在基礎(chǔ)上的,應(yīng)要求用成對的斜墊鐵找平,墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩側(cè),并進(jìn)行固定,以免灌漿時移動。
③通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)水平。通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)采用聯(lián)軸器連接時,兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。
④風(fēng)機(jī)安裝后要求施工單位做靜平衡檢查,用手撥動風(fēng)機(jī)葉輪,使其旋轉(zhuǎn),每次都不應(yīng)停留在原來的位置。
⑤風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確,經(jīng)不少于2小時運轉(zhuǎn)后,滑動軸承溫升不超過35℃,高溫度不超過70℃;滾動軸承溫升不超過40℃,高溫度不超過80℃。
檢查濾毒室
檢查濾毒室的換氣堵頭或密閉閥門,換氣堵頭或密閉閥門的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定。
檢查防毒通道和洗消間排風(fēng)口
消防通風(fēng)設(shè)備說檢查防毒通道和洗消間排風(fēng)口的布置,自動排氣活門應(yīng)設(shè)置在淋浴室的入口或簡易洗消間的出口(如簡易洗消間設(shè)于防毒通道內(nèi),則自動排氣活門設(shè)置在通道與室內(nèi)的密閉墻上);密閉墻上的排風(fēng)口,應(yīng)設(shè)置密閉閥門;非密閉墻上的排風(fēng)口,設(shè)置通風(fēng)短管。
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